注塑模具設(shè)計和制造中應(yīng)注意幾個問題

　　第一，不要只關(guān)注產(chǎn)品設(shè)計，而忽視注塑模具的制造：

　　在開發(fā)產(chǎn)品或新產(chǎn)品時，有些用戶傾向于關(guān)注產(chǎn)品開發(fā)，而忽視與ABS注塑模具生產(chǎn)單位的溝通。初步確定產(chǎn)品設(shè)計方案后，提前聯(lián)系注塑模具供應(yīng)商有三個好處：

　　1.可以保證設(shè)計出來的產(chǎn)品有很好的成型工藝，不會改變定型的設(shè)計，因?yàn)檫@部分很難加工。

　　2.注塑模具廠家可以提前做好設(shè)計準(zhǔn)備，防止倉促不一致，影響工期。

　　3.要生產(chǎn)高質(zhì)量的注塑模具，只有供需雙方緊密合作，才能降低成本，縮短周期。

　　注模

　　第二，不要只看價格，一定要考慮質(zhì)量、周期、服務(wù)等方方面面：

　　1.注塑模具種類繁多，大致可以分為十大類。根據(jù)零件材料的不同要求，從理化性能、機(jī)械強(qiáng)度、尺寸精度、表面光潔度、使用壽命、經(jīng)濟(jì)性等方面選擇不同類型的TPU注塑模具進(jìn)行成型。

　　2.高精度注塑模具需要高精度的數(shù)控機(jī)床加工，對注塑模具材料和成型工藝有嚴(yán)格的要求。設(shè)計分析還需要CAD/CAE/CAM注塑模具技術(shù)。

　　3.有些零件對成型有特殊要求，注塑模具也需要熱流道、氣輔成型、氮?dú)馄康认冗M(jìn)工藝。

　　4.制造商應(yīng)具備數(shù)控、電火花、線切割和數(shù)控仿形銑削設(shè)備、高精度磨床、高精度三坐標(biāo)測量儀、計算機(jī)設(shè)計和相關(guān)軟件。

　　5.一般大型沖壓注塑模具(如汽車引擎蓋注塑模具)要考慮機(jī)器是否有壓接機(jī)構(gòu)，是否有潤滑劑，是否有多工位等級。除沖壓噸位外，還應(yīng)考慮沖壓、送料裝置、機(jī)床和注塑模具的保護(hù)裝置。

　　6.上述注塑模具的制造方法和工藝并不是每個企業(yè)都擁有和掌握的。在選擇合作廠商時，一定要了解其加工能力，不僅要考慮硬件設(shè)備，還要結(jié)合管理水平、加工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)實(shí)力。

　　7.對于同一個PC注塑模具，不同廠家有時差距很大。你不應(yīng)該支付高于注塑模具的價值，也不應(yīng)該支付低于注塑模具的成本。像你一樣，注塑模具制造商必須在他們的業(yè)務(wù)中獲得合理的利潤。以低得多的報價訂購一套注塑模具可能會很麻煩。用戶必須從自身需求出發(fā)，綜合衡量。

　　3.避免多頭合作，嘗試注塑模具和產(chǎn)品加工一條龍生產(chǎn)：

　　1.通過合格的注塑模具(試件合格)不一定能生產(chǎn)出一批批合格的產(chǎn)品。這主要涉及到零件的選擇，成型工藝(成型溫度，成型時間等。)和操作人員的技術(shù)素質(zhì)。

　　2.有好的注塑模具，好的成型工藝，可以一起工作，盡量避免長期合作。