來學(xué)習(xí)一下注塑產(chǎn)品的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)吧！

　　1.檢查環(huán)境：

　　將被檢產(chǎn)品放在40W日光燈或60W普通燈泡下0.8-1米的位置，方向45 -135度，兩眼距離被檢產(chǎn)品30-50厘米。正面可見部分停留3-5s，另一面停留2-3s。

　　2、產(chǎn)品檢驗(yàn)嚴(yán)格性的區(qū)別：

　　I類產(chǎn)品是指不需要噴漆的產(chǎn)品，如DVR、墻箱蓋、衛(wèi)星開關(guān)橡膠支架、PHLIPS客戶天線等對表面要求較高的室內(nèi)產(chǎn)品；類產(chǎn)品是指需要噴漆的產(chǎn)品和室內(nèi)天線產(chǎn)品(塑料件比較大，價(jià)格便宜，出口到非洲、南亞等一些不發(fā)達(dá)國家和地區(qū))。

　　3.區(qū)分同一產(chǎn)品不同位置的嚴(yán)格程度。

　　3.1.產(chǎn)品正常操作時(shí)A面可見的部分，如產(chǎn)品的頂蓋、前端、接口等。

　　3.2.表面B，在正常的產(chǎn)品操作中不常見，例如產(chǎn)品的側(cè)面。

　　3.3.正常操作中不可見的表面，如產(chǎn)品底部。

　　3.4.表面D是指產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的非暴露表面，如產(chǎn)品的內(nèi)表面和內(nèi)表面的結(jié)構(gòu)部分。

　　4.不合格產(chǎn)品的分類

　　4.1.致命缺陷：經(jīng)驗(yàn)和判斷表明，對于使用、維護(hù)或依賴產(chǎn)品的個(gè)人來說，導(dǎo)致或不安全的是不合格的情況。

　　4.2.嚴(yán)重缺陷：不是致命缺陷，但為了達(dá)到預(yù)期目的，很可能導(dǎo)致產(chǎn)品失效或大大降低使用效率。

　　4.3.輕度缺陷：不能大幅度降低產(chǎn)品使用效率，但對產(chǎn)品影響不大的不合格情況，以達(dá)到預(yù)期目的。

　　5.注射產(chǎn)品特定產(chǎn)品檢驗(yàn)缺陷分類

　　5.1.材料缺陷：材料使用不當(dāng)，含有雜料，未經(jīng)確認(rèn)就使用了大比例的噴嘴材料(嚴(yán)重缺陷)。

　　5.2.外觀：

　　一級品和二級品的B、C面，A、B、C面無明顯劃痕、收縮、流痕、色差、白頂(輕度缺陷)。

　　I類產(chǎn)品A面有明顯的劃痕、收縮、料流線、色差、頂白、熔接線、料頭(嚴(yán)重缺陷)影響裝配。

　　產(chǎn)品結(jié)構(gòu)(裝配)缺陷：導(dǎo)致產(chǎn)品無法與匹配零件裝配，影響使用的缺陷(嚴(yán)重不合格)。比如上下蓋組裝后錯(cuò)位嚴(yán)重，螺絲牙不配合，螺絲鎖緊后立柱開裂，沖拉桿孔位開裂等。

　　產(chǎn)品性能缺陷：導(dǎo)致產(chǎn)品不能滿足設(shè)計(jì)功能的缺陷(嚴(yán)重缺陷)。比如：油漆脫落、電鍍件鍍層脫落、鋼材硬度強(qiáng)度不合格、電氣連接開路短路、衰減反射不達(dá)標(biāo)等。

　　包裝缺陷：可能導(dǎo)致產(chǎn)品劃傷質(zhì)量隱患或未按要求添加相應(yīng)的包裝材料保護(hù)膜和塑料袋(重度缺陷)。

　　6.一般判斷原則

　　6.1.在注塑件的生產(chǎn)過程中，采用“零缺陷”的理念來檢驗(yàn)產(chǎn)品，控制生產(chǎn)，幫助車間分析缺陷產(chǎn)生的原因。6.2.生產(chǎn)的注塑成型零件成品取決于客戶和產(chǎn)品類型。如果外觀有輕微缺陷，在不影響裝配的情況下可以接受。

　　6.3.只要色差不是錯(cuò)色，如果搭配的產(chǎn)品色差不大也是可以接受的。

　　6.4.造成裝配不良的不良品(沖拉桿孔開裂、滑齒、鎖緊螺絲孔燒壞、影響裝配的立柱變形、接縫大、斷裂、緊固松動、錯(cuò)位)必須拒收。

　　7、注塑檢驗(yàn)技巧

　　7.1.表面外觀：

　　表面無毛刺、熔接痕、氣泡、水紋、變形、劃痕。

　　看色差(注意組合)。

　　進(jìn)料口不允許有應(yīng)變或分層。

　　切邊位置是否有切邊。

　　7.2.結(jié)構(gòu)零件

　　螺釘和通孔處不應(yīng)有堵孔、孔(大孔或小孔)變形、泛白和熔接痕。

　　接縫處不得有裂縫或破損。

　　線不能打滑或扭曲。

　　7.3.試安裝和噴涂。